國家政策利好汽車行業發展，在國家政策的(de)大(dà)力支持下(xià)，我國汽車行業将持續快(kuài)速發展
國民經濟的(de)持續增長(cháng)和(hé)我國居民消費持續升級，汽車消費的(de)需求依然旺盛，有望帶動汽車行業的(de)持續發展
汽車車型更新換代速度加快(kuài)，以及新車上市後的(de)升級改款需求，将爲汽車行業帶來(lái)新的(de)市場(chǎng)機遇，成爲未來(lái)的(de)增量市場(chǎng)
技術進步驅動汽車市場(chǎng)快(kuài)速增長(cháng)，新興技術應用(yòng)于汽車領域并促進汽車産業快(kuài)速發展，新能源汽車在購(gòu)車成本、出行成本方面具備競争優勢，将會推動新能源汽車逐步替代傳統燃油車
全球化(huà)采購(gòu)策略爲汽車企業提供廣闊空間，在競争日益激烈的(de)市場(chǎng)環境中，“全球化(huà)”策略已成爲各大(dà)汽車整車廠和(hé)跨國大(dà)型一級供應商的(de)主流戰略
客戶個(gè)性化(huà)需求多(duō)，帶來(lái)如何保障訂單準時(shí)履約、滿足客戶個(gè)性化(huà)需求、快(kuài)速響應市場(chǎng)的(de)挑戰，同時(shí)，還(hái)需要在交期與成本和(hé)效率之間進行平衡
在銷售預測推動與訂單拉動相結合模式下(xià)，帶來(lái)的(de)銷售訂單準時(shí)交付與庫存積壓的(de)挑戰，由于銷售預測不準确帶來(lái)的(de)牛鞭效應造成庫存積壓，企業需要投入更多(duō)的(de)資源去消化(huà)庫存
汽車主機廠預測與計劃不準确，造成零配件廠計劃變更頻(pín)繁，影(yǐng)響零配件的(de)準時(shí)配送與供應，造成生産計劃不協同，影(yǐng)響訂單生産與準時(shí)履約
汽車主機廠與零配件制造企業的(de)傳統精益生産模式與數字化(huà)管理(lǐ)模式如何實現深度融合，幫助汽車與零配件制造企業實現精益求精、持續改善和(hé)降本增效
汽車主機廠與零配件制造企業傳統的(de)質量管理(lǐ)模式難以實現質量管理(lǐ)體系的(de)持續改善，以及産品從采購(gòu)來(lái)料到生産執行全過程中的(de)溯源管理(lǐ)，保障産品品質，實現全程質量可(kě)溯
企業面臨人(rén)力成本與材料成本的(de)不斷上升，導緻産品生産成本越來(lái)越高(gāo)，企業的(de)利潤空間被壓縮，如何進行産品生産成本優化(huà)，持續的(de)降本增效，保持企業在市場(chǎng)的(de)價格優勢
選配方案定義：定義産品可(kě)選配特征值與選配組件方案
銷售報價：根據客戶選配産品形成報價信息，快(kuài)速指導銷售報價，減少客戶等待
精準交付：銷售訂單履約全過程的(de)管控，履約過程可(kě)視化(huà)、透明(míng)化(huà)
設計制造協同：研發與供應商一站式設計協同，縮短産品研發周期和(hé)上市周期
計劃協同：主機廠與零配件廠的(de)計劃協同，通(tōng)過多(duō)級計劃拉動零配件廠的(de)備料與生産
供應協同：通(tōng)過主機廠的(de)上線計劃拉通(tōng)與零配件廠的(de)物(wù)料供應協同
配送協同：實現主機廠産線裝配計劃與零配件廠配送協同，保障物(wù)料準時(shí)配送到工位
拉動式生産：以總裝拉動零配件供應，按照(zhào)生産節拍(pāi)組織生産，實現車間産線級工序協同
精準物(wù)流配送：以生産工位的(de)物(wù)料需求拉動精準配送，保障産線物(wù)料供應，減少等待
柔性制造：按需快(kuài)速響應生産計劃緊急插單與産品設計變更，實現柔性制造
全面質量管理(lǐ)：遵循IATF16949的(de)全面質量全過程的(de)管理(lǐ)，持續改善
生産異常管理(lǐ)：在數字化(huà)管控模式下(xià)，實現以生産異常驅動的(de)一體化(huà)閉環管控
數字化(huà)的(de)看闆：實時(shí)洞察業務執行狀況，流程在線診斷與守護，提升企業運營效率
研發設計人(rén)員(yuán)首先需要定義好承載全配置整車型号的(de)的(de)選配清單，即超級BOM，在選配清單中對(duì)物(wù)料進行特征項與對(duì)應特征值和(hé)選配組件方案進行定義與管理(lǐ)，客戶在下(xià)訂單時(shí)，可(kě)以根據産品的(de)特征項或選配組件方案進行選擇，形成客戶個(gè)性化(huà)定制産品的(de)訂單，與此同時(shí)，在ERP系統中根據客戶選配的(de)信息會生成個(gè)性化(huà)産品的(de)訂單BOM，以此驅動生産計劃、采購(gòu)與供應，生産執行，從而達到滿足客戶個(gè)性化(huà)需求的(de)目的(de)，提升服務水(shuǐ)平。
金蝶雲星瀚支持研發與制造一體化(huà)深度協同，面向智能制造的(de)整體架構，支持與業内主流的(de)PLM、MES和(hé)WMS系統對(duì)接，支持多(duō)維視角的(de)BOM管理(lǐ)，不同的(de)業務場(chǎng)景提供不同視角的(de)BOM，如：制造BOM、銷售BOM、成本BOM、工序BOM、安裝BOM等，同時(shí)也(yě)支持工程變更與多(duō)版本的(de)管理(lǐ)，以及産品選配的(de)管理(lǐ)。
金蝶雲星瀚支持汽車行業産業鏈的(de)高(gāo)效協同，完整的(de)産業鏈協同覆蓋銷售預測協同、備貨協同、訂單協同與物(wù)流配送協同。以主機廠爲核心，通(tōng)過汽車主機廠銷售預測與多(duō)級計劃的(de)連接與共享拉動供應商進行生産備料與零配件的(de)供應。銷售預測驅動供應商對(duì)未來(lái)的(de)産能與生産能力的(de)評估，指導供應商提前備料；滾動月(yuè)計劃指導主機廠長(cháng)周期物(wù)料的(de)備料與請購(gòu)；雙周滾動計劃驅動供應商組織生産，保障采購(gòu)訂單協同；鎖定日計劃拉動供應商物(wù)料配送産線或直送工位。精準的(de)産業鏈協同提升汽車制造廠商的(de)生産效率與交付能力。
汽車制造企業采用(yòng)預測驅動，訂單拉動的(de)推拉結合的(de)模式，在計劃階段，汽車主機廠建立了(le)多(duō)級的(de)計劃體系，覆蓋了(le)銷售預測、滾動月(yuè)計劃，雙周計劃與鎖定日計劃的(de)制定，計劃由遠(yuǎn)到近，由粗放式到精準化(huà)，從而提升企業計劃的(de)柔性和(hé)快(kuài)速響應市場(chǎng)的(de)能力。
在生産執行過程中，将傳統的(de)精益生産與數字化(huà)深度融合，通(tōng)過拉動式作業看闆實現物(wù)料精準配送；通(tōng)過數字化(huà)質量管控體系實現全程質量的(de)精準控制與溯源；通(tōng)過生産現場(chǎng)操作終端和(hé)工位看闆的(de)配合應用(yòng)，實現生産制程現場(chǎng)的(de)實時(shí)監控，降低産品的(de)在制；通(tōng)過對(duì)人(rén)與設備的(de)實時(shí)狀态監控，提高(gāo)人(rén)與設備的(de)作業效率；透過數字化(huà)的(de)安全生産監控，對(duì)車間的(de)生産安全進行防範與管控。
