業務挑戰
生産設備維護工作重，維修費用(yòng)大(dà)
化(huà)工行業的(de)設備管理(lǐ)存在很大(dà)的(de)減少維修資金的(de)壓力。在信息系統的(de)幫助下(xià)，化(huà)工企業對(duì)RBI(基于風險的(de)檢驗)、RCM(可(kě)靠性爲中心的(de)維修)、AIM(資産完整性管理(lǐ)) 等展開應用(yòng)
需要優化(huà)運輸管理(lǐ)
需要根據業務單據确定發運對(duì)象、發運方式、發運時(shí)間，安排發運計劃，選擇承運單位、運輸線路，生成具體發運單。根據發運單對(duì)物(wù)流費用(yòng)進行結算(suàn)，根據發運單對(duì)途損進行确認及處理(lǐ)
生産過程需要精細化(huà)控制
在編制計劃時(shí)，需要在各種制約因素下(xià)，計劃出産品、原輔料、公用(yòng)工程、設備負荷的(de)需求平衡關系，以最小化(huà)投入達到最大(dà)化(huà)産出的(de)目的(de)。在生産調度時(shí)，需要對(duì)設備負荷、設備開停、質量狀态、物(wù)流狀态、資源狀态等進行管理(lǐ)
核心配方需要嚴格保密
化(huà)工企業的(de)核心配方，首先要求隻能有極少數人(rén)知道配方比例。很多(duō)時(shí)候，要求對(duì)物(wù)料的(de)供應商、名稱、配比做(zuò)到在采購(gòu)、輸運、投料等過程中的(de)嚴格保密管理(lǐ)
化(huà)工行業數字化(huà)轉型解決方案
集成BI+PLM+ERP+MES的(de)一體化(huà)解決方案，涵蓋計劃、統計、生産管理(lǐ)、質量、設備、供銷、倉庫、成本、資金等專業業務領域的(de)整體性解決方案。重視企業底層業務的(de)執行信息和(hé)過程監控，重視利用(yòng)MES層的(de)業務信數字化(huà)價值，對(duì)生産經營管理(lǐ)層的(de)支撐作用(yòng)，以發展的(de)角度充分(fēn)考慮MES層不斷深入的(de)應用(yòng)
DCS系統對(duì)接
通(tōng)過應用(yòng)集成平台實現了(le)ERP與DCS系統的(de)及時(shí)數據傳遞，自動采集DCS的(de)生産過程數據。主要内容包括：配方的(de)同步、生産任務/批次的(de)同步、投料數據、完工數據、工藝參數的(de)采集
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自動稱重
稱重計量、電子流量、雷達測算(suàn)等目前已經是化(huà)工行業作爲計量、校驗等不可(kě)替代手段，穿插于企業運營中的(de)收貨、發運、投料、報工等多(duō)個(gè)業務環節；支持目前常見大(dà)型地磅、車間小型電子衡、皮帶秤、吊挂計量衡、電子流量計（液體、固體）、雷達
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發運管理(lǐ)
化(huà)工企業大(dà)宗物(wù)質運輸業務的(de)行駛路線，深受物(wù)流節點、貨量、運能的(de)變化(huà)影(yǐng)響，難以長(cháng)期固化(huà)。發運管理(lǐ)解決方案通(tōng)過對(duì)模拟運輸需求的(de)智能路徑規劃，更可(kě)幫助企業預估運輸成本
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解決方案優勢
全壽命期的(de)設備管理(lǐ)
從設備、項目的(de)長(cháng)期經濟效益出發，全面考慮設備、項目或系統的(de)規劃、設計、制造、購(gòu)置、安裝、運行、維修、改造、更新，直至報廢的(de)全過程，使LCC（Life Cycle Cost，全壽命周期成本）最小
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基于生産線的(de)優化(huà)排程
提供基于滾動多(duō)周預測，進行邏輯安全庫存控制，産能平衡與物(wù)料平衡，形成長(cháng)周期主生産計劃，MRP分(fēn)解後向供應商輸出滾動多(duō)周物(wù)料需求計劃
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創新的(de)軟硬件一體化(huà)配方保密方案
基于具有自主知識産權的(de)電子秤，支持保密物(wù)料代碼轉換，可(kě)以實現基于離線的(de)小料配方和(hé)基于在線的(de)與采購(gòu)、收料、投料的(de)物(wù)料代碼轉換，實現了(le)高(gāo)級别的(de)配方保密管理(lǐ)
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消除信息孤島
完全實現從客戶管理(lǐ)、分(fēn)銷/直銷管理(lǐ)、研發配方管理(lǐ)、計劃、統計、生産管理(lǐ)、質量、設備、供銷、倉庫、成本、資金等全價值鏈的(de)業務一體化(huà)平台
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