科技賦能，助力中移物(wù)聯網生态鏈數字化(huà)轉型
客戶概述
中移物(wù)聯網有限公司是中國移動通(tōng)信集團公司出資成立的(de)全資子公司。圍繞“物(wù)聯網業務服務的(de)支撐者、專用(yòng)模組和(hé)芯片的(de)提供者、物(wù)聯網專用(yòng)産品的(de)推動者”的(de)戰略定位， 專業化(huà)運營物(wù)聯網專用(yòng)網絡，設計生産物(wù)聯網專用(yòng)模組和(hé)芯片，打造車聯網、智能家居、智能穿戴等特色産品，開發運營物(wù)聯網連接管理(lǐ)平台OneLink和(hé)物(wù)聯網開放平台OneNET，推廣物(wù)聯網解決方案，形成了(le)五大(dà)方向業務布局和(hé)物(wù)聯網“雲-管-端”全方位的(de)體系架構。
中移物(wù)聯網有限公司是國内運營商成立的(de)第1家專業化(huà)經營物(wù)聯網的(de)公司。在交通(tōng)、物(wù)流、電網、家居、安防、醫療、工業、農業、環保等10大(dà)領域開展了(le)豐富的(de)示範應用(yòng)。自2002年重鋼鍋爐房(fáng)安全監控應用(yòng)開始，到2012年成立中移物(wù)聯網有限公司，中國移動對(duì)物(wù)聯網曆經16餘年探索。建成了(le)全球最大(dà)的(de)物(wù)聯網專用(yòng)核心網路，物(wù)聯卡用(yòng)戶數超過4億。
業務挑戰
中移物(wù)聯網與傳統制造企業供應鏈模式有較大(dà)差異，其供應鏈主要圍繞中移物(wù)聯網公司，從市場(chǎng)需求發起開始，産品研發立項後産生物(wù)料采購(gòu)需求，通(tōng)過招标确定物(wù)料供應商、代工廠，制成最終産品，銷售給客戶手中，将物(wù)料供應商、代工廠、客戶緊密連接在一起的(de)非線性網鏈結構。因此如何更好的(de)連接客戶、供應商，提升端到到端閉環管控能力，強化(huà)中移物(wù)聯網中央處理(lǐ)器職能，是未來(lái)轉型的(de)重要方向！
通(tōng)過與金蝶合作，在企業内部開展了(le)多(duō)輪深入的(de)現狀調査與需求調研發現，目前擋在企業面前阻礙中移物(wù)聯網打造“需求驅動敏捷供應鏈”的(de)主要障礙有：
1) 供應商全生命周期管理(lǐ)爲實現全面數字化(huà)：供應商戰略尋源過程滞後，供應商調研，但限于對(duì)已尋源供應商的(de)核查，缺乏主動對(duì)供應市場(chǎng)的(de)分(fēn)析，供應商準入規則未統一，供應商績效評估數據獲取困難，線下(xià)評估爲主，評估規則需進一步明(míng)确，供應商資料庫信息不全。
2) 計劃與交付協同信息共享與交互困難：當前隻有部分(fēn)事業部執行滾動的(de)銷售預測，預測的(de)區(qū)間無法涵蓋供應商備料的(de)時(shí)間，存在風險，尚無統一的(de)計劃規則和(hé)流程，計劃水(shuǐ)平不一，銷售訂單的(de)交付管理(lǐ)方式不一，直發模式下(xià)物(wù)流跟蹤困難
3) 生産與質量管理(lǐ)協同效率低下(xià)：生産文件缺乏系統化(huà)管理(lǐ)， 生産數據交互信息化(huà)程度不高(gāo)，部門之間信息共享困難，質量管理(lǐ)注重結果，過程管控需要進一步加強，質量管理(lǐ)有待體系化(huà)，工程變更需要加強管控
解決方案
中移物(wù)聯網攜手金蝶以存在問題爲導向，借鑒國内外先進企業供應鏈管理(lǐ)經驗，結合信息技術應用(yòng)發展趨勢，開展公司級供應鏈系統設計建設工作，實現需求、計劃、下(xià)單、生産、交付、售後全流程信息化(huà)管控，完善資金流、信息流、業務流的(de)閉環管理(lǐ)，構建服務于全公司的(de)供應商、物(wù)料、客戶、産品、生産資料等基礎數據庫，打造可(kě)視化(huà)的(de)統計分(fēn)析和(hé)看闆平台，推進公司供應鏈管理(lǐ)向“統一化(huà)、精益化(huà)、敏捷化(huà)、數字化(huà)”邁進，助力公司立足全國、服務全球的(de)物(wù)聯網領先企業戰略目标的(de)實現。
1）搭建供應鏈業務系統，确保賬實相符，提高(gāo)供應鏈效率
梳理(lǐ)規範内部物(wù)料編碼，并利用(yòng)信息化(huà)平台針對(duì)内部進銷存實現全過程管理(lǐ)，同時(shí)依托金蝶智能會計平台與财務模塊無縫打通(tōng)實現業務财務一體化(huà)。
2）實現供應鏈系統與異構系統充分(fēn)融合、互聯互通(tōng)，賬賬相符
供應鏈系統與前端的(de)電商系統、CRM系統等集成打通(tōng)，實現訂單數據驅動進銷存系統相關數據，充分(fēn)且快(kuài)速反應市場(chǎng)需求變化(huà)。後端與财務系統、發票(piào)系統以及生産管理(lǐ)、采購(gòu)系統實現業務數據實施共享，打破信息孤島，避免數據多(duō)頭錄入帶來(lái)的(de)低效與出錯風險
3）搭建生産管理(lǐ)平台，實現端到端流程打造與業務監控
充分(fēn)發揮OEM/ODM業務模式優勢互補、價值共享的(de)特點，利用(yòng)供應商協同平台加強對(duì)供應商的(de)管理(lǐ)，提升供應管理(lǐ)效率。将點對(duì)點信息交互轉變爲點對(duì)平台的(de)方式，将個(gè)人(rén)郵箱通(tōng)信的(de)方式變成線上系統協同，由靠個(gè)人(rén)工作習(xí)慣變成系統自動化(huà)規範。
客戶價值
實現中移物(wù)聯内部供應鏈與供應商的(de)端到端的(de)數據可(kě)視，信息的(de)查詢、下(xià)載、共享，實現中移物(wù)聯網與供應商業務協同，系統化(huà)、透明(míng)化(huà)、簡單化(huà)，構建服務于全公司的(de)供應商平台，打造可(kě)視化(huà)的(de)統計分(fēn)析平台，進一步提高(gāo)企業精細化(huà)管理(lǐ)能力，提高(gāo)企業經濟效益，增強企業市場(chǎng)競争力；
1）統一規範供應鏈業務流程，實現供應鏈業務高(gāo)效、敏捷和(hé)安全的(de)數字化(huà)運營
搭建中移物(wù)聯網供應鏈管理(lǐ)系統，統一規範了(le)供應鏈業務流程，确保業務流程風險可(kě)控；
基于規則的(de)自動化(huà)提升業務效率，如直發業務采購(gòu)系統自動處理(lǐ)、電商訂單自動跨月(yuè)出庫、基于規則的(de)收入自動确認、電商訂單集成等等，實現了(le)自動化(huà)與智能化(huà)；提高(gāo)了(le)供應鏈數據分(fēn)析能力，所以報表可(kě)視化(huà)分(fēn)析，同時(shí)建立成本預估模型，加強分(fēn)控，助力市場(chǎng)開源。
2）建立供應商全生命周期管理(lǐ)業務參考模型與過程管控
實現供應商尋源、導入、開發、運營、退出的(de)全生命周期管理(lǐ)，提升采購(gòu)透明(míng)度，建立極具競争力的(de)産業鏈生态圈，助力企業快(kuài)速發展。
3）搭建中移物(wù)聯網供應商績效管理(lǐ)體系
強化(huà)供應商績效管理(lǐ)體系，做(zuò)到公平、公正、公開，從而爲供應商改進與，優化(huà)供應結構以及制定供應商政策提供了(le)有力的(de)數據支撐和(hé)途徑。
4）搭建OEM/OEM模式下(xià)的(de)供應商生産管理(lǐ)平台
建立行業首屈一指的(de)供應商生産管理(lǐ)協同平台，實現對(duì)研發協同、計劃協同、生産協同，實現生産數據分(fēn)析可(kě)視化(huà)，保障生産體系良性循環，風險可(kě)控。
5）實現供應商質量管理(lǐ)業務對(duì)中移物(wù)聯網全生命周期的(de)業務支撐
建立質量管理(lǐ)體系，實現以序列号爲導向的(de)全程質量追溯，提高(gāo)質量管理(lǐ)水(shuǐ)平與控制能力，同時(shí)通(tōng)過與供應商生産系統對(duì)接，實現實時(shí)數據監控，沉澱企業大(dà)數據分(fēn)析能力，爲質量管理(lǐ)改進奠定基礎。
6）打造供應商協同與管理(lǐ)業務關鍵能力地圖，構建供應鏈管理(lǐ)運營中台
構建中移物(wù)聯網供應鏈管理(lǐ)運營中台，基于角色實現中移物(wù)聯網供應鏈關系關鍵能力打造，引領行業發展。
未來(lái)中移物(wù)聯網将與金蝶共同繼續深化(huà)戰略合作，打造中移物(wù)聯網産業互聯網平台，實現其全價值鏈端到端流程打通(tōng)，有效連接客戶與供應商，提高(gāo)大(dà)數據分(fēn)析能力，同時(shí)利用(yòng)金蝶先進智能化(huà)技術，如機器人(rén)、AI技術等，賦能中移物(wù)聯網，引領産業生态圈發展，實現産業升級。
