拓浦精工
日期：2021-09-18
拓浦精工：“五化(huà)”工廠，隻爲價值創造
客戶概述
拓浦精工智能制造（邵陽）有限公司（以下(xià)簡稱“拓浦精工”），坐(zuò)落于湖南(nán)省邵陽市雙清區(qū)白馬大(dà)道拓浦精工工業園，占地面積約515.8畝（一期總建築面積近15萬平方米），是一家向全球客戶提供智能家電産品研發、制造、營銷服務的(de)高(gāo)效、節能、環保的(de)智能化(huà)現代化(huà)工廠。該公司家用(yòng)廚電智能制造項目主要生産智能廚房(fáng)小家電和(hé)智能清潔電器兩大(dà)類産品，涵蓋智能電飯煲、智能電壓力鍋、智能烤爐、智能電磁爐、咖啡機、掃地機器人(rén)等産品。
公司于2017年4月(yuè)成立，注冊資金2.99億人(rén)民币，具備年産超1700萬台智能家電産品的(de)能力。作爲向全球客戶提供智能家電産品研發、制造和(hé)營銷服務的(de)企業，拓浦精工目前擁有邵陽公司總部、佛山分(fēn)公司和(hé)佛山子公司等三個(gè)基地：邵陽作爲公司總部，承擔公司的(de)研發、實驗、生産與行政職能，設有相應的(de)生産車間、實驗室與研發中心等，是公司的(de)研發、生産基地與行政總部；佛山分(fēn)公司主要承擔公司的(de)智能家電産品的(de)研發與營銷服務，是公司的(de)研發與市場(chǎng)基地；佛山子公司（老釜公司）主要承擔公司産品研發階段的(de)試模/試産/小批量生産/物(wù)流周轉等職能，是公司的(de)實驗與物(wù)流周轉基地。
拓浦精工具備雄厚的(de)研發實力、一流的(de)生産技術、高(gāo)标準的(de)品管能力，擁有大(dà)批家電領域從業多(duō)年的(de)高(gāo)端頂尖人(rén)才。自2019年1月(yuè)順利實現投産以來(lái)，公司已經實現了(le)設備自動化(huà)、生産透明(míng)化(huà)、物(wù)流智能化(huà)、管理(lǐ)移動化(huà)、決策數據化(huà)的(de)運營模式，秉著(zhe)“踐行‘中國制造2025’，讓生活更有品質”的(de)使命，構建拓浦精工“互聯網+先進制造業”數字化(huà)工廠生産運作體系，創建全國領先的(de)智能家電制造示範基地， 成爲受人(rén)尊敬的(de)智能技術上市企業。
業務挑戰
2 拓浦精工面臨的(de)産業困境與焦灼
随著(zhe)消費者網購(gòu)習(xí)慣的(de)養成，中國消費者在網上購(gòu)買小家電産品已較爲普遍，并且小家電小巧的(de)外觀設計與實用(yòng)的(de)特點，也(yě)深受廣大(dà)消費者的(de)青睐，促使小家電産品在中國市場(chǎng)保持著(zhe)高(gāo)速增長(cháng)。據數據統計，2014-2018年中國小家電市場(chǎng)整體保持了(le)10%左右的(de)複合增速，預計未來(lái)五年也(yě)将保持11.6%左右的(de)複合增速。
2.1 強者已強，産業鏈條長(cháng)
盡管小家電産業未來(lái)可(kě)預期的(de)持續增長(cháng)，但是，類似電飯煲、豆漿機等傳統的(de)中式小家電在國内經過多(duō)年的(de)發展與産品積累，已經形成了(le)主要以美(měi)的(de)、蘇泊爾和(hé)九陽三足鼎立的(de)競争格局，并且三巨頭品牌延展力充足，可(kě)以憑借其在傳統品類中積累的(de)品牌形象以及豐富的(de)渠道資源迅速占領市場(chǎng)，其他(tā)企業在此形勢下(xià)很難突出重圍，占領更多(duō)市場(chǎng)，取得(de)更大(dà)的(de)經濟效益。
同時(shí)，小家電具有産業鏈跨度長(cháng)、覆蓋範圍廣泛的(de)特點。小家電行業的(de)上遊企業爲鋼材、銅、電子元器件、包裝材料等原輔材料供應商，行業對(duì)原輔材料價格變動較爲敏感。小家電産品屬于生活中耐用(yòng)型消費性産品，其下(xià)遊爲各級經銷商和(hé)最終用(yòng)戶。因此，人(rén)們生活水(shuǐ)平的(de)高(gāo)低和(hé)消費習(xí)慣将影(yǐng)響産品的(de)最終銷售。另外，由于國内小家電激烈競争的(de)市場(chǎng)環境與産品同質化(huà)的(de)影(yǐng)響，導緻産品的(de)銷售也(yě)受到影(yǐng)響，從而促進了(le)小家電産品個(gè)性化(huà)的(de)需求，如電飯煲、咖啡機、掃地機器人(rén)等，不同産品的(de)主體結構差别較大(dà)，較難做(zuò)到批量化(huà)生産。
拓浦精工正是處于這(zhè)樣的(de)産業環境下(xià)，其主要産品爲電飯煲和(hé)掃地機器人(rén)等相關産品。起初，拓浦精工在佛山主要是以電飯煲代工爲主營業務，其生産運作模式相對(duì)比較原始，生産方式主要是以傳統設備+人(rén)工的(de)運作模式，信息化(huà)程度較低，很難适應當前小家電行業激烈競争的(de)産業态勢。并且，小家電産品的(de)價格不高(gāo)，利潤較低，而成本又居高(gāo)不下(xià)。怎樣才能确保企業能夠在快(kuài)速滿足客戶需求的(de)情況下(xià)有足夠的(de)産品利潤空間以至于此行業立足成爲了(le)拓浦精工乃至整個(gè)小家電行業企業所關注的(de)問題。
2.2 突圍小家電智能制造
2017年對(duì)拓浦精工而言是非常有曆史意義的(de)一年。在這(zhè)一年的(de)“港洽周”上，拓浦精工迎來(lái)了(le)曆史性的(de)機遇，邵陽經開區(qū)主導投資建設邵陽智能制造（工業4.0）産業小鎮項目，而拓浦精工即成爲被引入的(de)第一個(gè)智能制造項目。
在新的(de)起點上，拓浦精工把握機遇，充分(fēn)發揮團隊積蓄已久的(de)力量，定下(xià)發展目标，緻力改變傳統生産方式，讓小家電生産進入智能制造領域，實現企業的(de)全新蛻變。
然而，對(duì)拓浦精工而言，小家電實現智能制造是一次史無前例的(de)嘗試，并且拓浦精工此前沒有任何智能制造的(de)經驗。如何通(tōng)過小家電的(de)智能制造讓拓浦精工實現小家電産業的(de)突圍，成爲一家受人(rén)尊敬的(de)智能技術上市企業，成爲擺在拓浦精工面前難以跨越的(de)一道難題。
按照(zhào)智能制造的(de)設計理(lǐ)念，拓浦精工走遍全國各地，尋找符合自身産品生産的(de)自動化(huà)、智能化(huà)生産設備以及信息系統，希望借助外部的(de)力量進行資源整合，幫助其實現企業智能制造的(de)華麗蛻變，實現小家電領域的(de)産業突圍。基于此，最終拓浦精工确定金蝶雲•星空作爲智能、靈活的(de)信息化(huà)管理(lǐ)平台，爲拓浦精工提供柔性的(de)軟件支撐服務體系，構建其智能化(huà)生産車間與柔性化(huà)生産線，爲其在數字化(huà)管理(lǐ)的(de)發展道路上掃清障礙。
爲此，拓浦精工以金蝶雲•星空爲中央數據管控平台，規劃了(le)非常全面的(de)實現智能制造的(de)信息化(huà)系統，包含了(le)ERP、PLM、APS、MES、CPS、WMS、QMS、SCM、BI等14個(gè)信息化(huà)模塊，助其實現外部互聯（客戶、供應商）、内部互聯（人(rén)、機、料、法、環、測），促其經營和(hé)生産全過程數據可(kě)采集、可(kě)分(fēn)析、可(kě)追溯。
解決方案
3 拓浦精工謀篇布局小家電行業的(de)智能制造
在邵陽從一片荒地開始，拓浦精工就一直嚴格對(duì)标“工業4.0”标準，以“高(gāo)标準、高(gāo)要求”全力打造其國内領先的(de)小家電智能制造産業基地。爲此，拓浦精工堅持創新驅動，加強信息化(huà)系統建設，強化(huà)鏈式設備投資，構建 “互聯網+先進制造業”智能制造生産運作體系，實現企業内外部信息的(de)貫通(tōng)與産業上下(xià)遊信息的(de)傳遞，帶動邵陽全國領先的(de)智能家電産業鏈的(de)發展。
從荒地到批量生産，拓浦精工僅僅用(yòng)了(le)短短兩年時(shí)間，就已經借助ERP、PLM、MES和(hé)WMS以及智能設備實現了(le)生産高(gāo)度自動化(huà)、智能化(huà)與快(kuài)速決策的(de)能力，爲其構建小家電智能制造産業基地奠定了(le)堅實的(de)基礎。
3.1 規劃設計，厘清“自動化(huà)”“信息化(huà)”“智能化(huà)”三化(huà)關系
拓浦精工在入駐邵陽之前已經在廣東佛山等地從事小家電産品研發生産二十多(duō)年，深深的(de)體會到資源和(hé)環境約束以及勞動力等生産要素成本上升對(duì)企業運作的(de)影(yǐng)響。爲了(le)提升企業的(de)運作效率以及管理(lǐ)水(shuǐ)平，拓浦精工以邵陽新建工廠爲契機，重新審視工廠的(de)運作與未來(lái)的(de)企業方向，著(zhe)力進行企業自動化(huà)、信息化(huà)和(hé)智能化(huà)的(de)建設。
3.1.1 規劃，指明(míng)智能制造的(de)方向
以邵陽全新工廠爲契機，拓浦精工緻力于打造“工業4.0”的(de)智能工廠提升企業的(de)運營效率與管理(lǐ)水(shuǐ)平，特請咨詢團隊參與邵陽工廠的(de)廠房(fáng)設計、廠房(fáng)布局與規劃、智能硬件設備的(de)選型與建設、信息化(huà)網絡系統的(de)規劃建設與信息化(huà)管理(lǐ)系統的(de)選型等工作。這(zhè)些前期的(de)軟硬件設施的(de)規劃，爲拓浦精工未來(lái)的(de)智能制造指明(míng)了(le)方向，同時(shí)，也(yě)在一定程度上，有利于拓浦精工未來(lái)智能制造的(de)落地實踐。
3.1.2 自動化(huà)，奠定智能制造的(de)基礎
通(tōng)過智能工廠的(de)規劃，拓浦精工很清晰的(de)知道企業未來(lái)的(de)發展方向和(hé)要建成的(de)智能工廠的(de)樣貌。同時(shí)，拓浦精工也(yě)結合自身的(de)實際狀況，并不盲目追求“黑(hēi)燈工廠”或“無人(rén)工廠”的(de)模式，而是實事求是的(de)結合《中國制造2025》的(de)要求，在重點領域試點建設智能工廠或數字化(huà)車間，加快(kuài)人(rén)機智能交互、工業機器人(rén)、智能物(wù)流管理(lǐ)等技術和(hé)裝備在生産過程中的(de)應用(yòng)，促進制造工藝的(de)仿真優化(huà)、數字化(huà)控制、狀态信息實時(shí)監測和(hé)自适應控制。
由此，拓浦精工從注塑車間到總裝車間，不同程度不同規模的(de)緊扣關鍵工序智能化(huà)、關鍵崗位機器人(rén)替代，著(zhe)力打造适合拓浦精工企業發展的(de)智能制造道路。基于此，拓浦精工在沖壓、表面處理(lǐ)、注塑、總裝等四個(gè)車間不同程度地投入了(le)先進的(de)自動化(huà)設備，這(zhè)些設備包括了(le)全自動沖壓設備、全自動表面處理(lǐ)設備、全自動注塑設備和(hé)一條機器人(rén)全自動生産線和(hé)智能闆塊組裝線等。同時(shí)，在組裝物(wù)料的(de)需求配送上，拓浦精工還(hái)引入了(le)十幾台AGV配送車輛實現按需求配送物(wù)料，組裝完工後的(de)産品通(tōng)過自動傳送帶，傳送到成品倉庫，實現了(le)貨物(wù)的(de)自動入庫與運送。所有這(zhè)些硬件與基礎設施的(de)建設，都爲拓浦精工更好的(de)打造小家電行業的(de)智能工廠奠定了(le)良好的(de)基礎。
3.1.3 信息化(huà)，決定智能制造的(de)高(gāo)度
當前很多(duō)企業在進行智能制造的(de)實踐上都有一個(gè)很大(dà)的(de)誤區(qū)，認爲“自動化(huà)就是智能化(huà)”，隻要我進行大(dà)量的(de)設備投資，實現自動化(huà)生産就是智能制造。其實不然，自動化(huà)很多(duō)時(shí)候隻是智能制造實現的(de)一種方式或手段，但絕不是智能制造的(de)全部，智能制造的(de)目的(de)也(yě)不僅僅隻是提升生産效率、節約生産成本，而是整個(gè)管理(lǐ)的(de)改善、企業運作效率的(de)提升以及企業的(de)效益的(de)增加。
企業在進行智能制造的(de)過程中，僅靠硬件投資無法幫助企業實現快(kuài)速的(de)智能制造經營決策，因此企業在智能制造的(de)過程當中，信息系統及其軟件就成爲了(le)智能制造的(de)靈魂，決定了(le)企業能夠實現的(de)智能制造的(de)高(gāo)度。
拓浦精工深知信息系統對(duì)于智能制造的(de)重要意義，規劃了(le)ERP、PLM、MES、WMS、SRM、CRM、QMS、APS等相關的(de)信息系統，幫助企業獲得(de)經營管理(lǐ)的(de)相關數據，實現企業進行經營管理(lǐ)的(de)數據價值挖掘與智能化(huà)決策，從而提升了(le)了(le)企業智能制造的(de)層次和(hé)體驗。
3.2 智能數據中心，實現拓浦精工數據共享與業務協同
拓浦精工當前産業布局爲“兩省三基地”格局，并且不同領域有多(duō)套業務系統。如何在現有的(de)局面下(xià)，實現多(duō)地多(duō)套系統的(de)快(kuài)速協同與數據共享是拓浦精工管理(lǐ)層非常關心的(de)問題。通(tōng)過多(duō)方走訪與比較以及咨詢公司的(de)建議(yì)，拓浦精工最終決定以金蝶雲•星空作爲企業唯一的(de)智能數據平台，來(lái)打通(tōng)不同基地與不同系統之間的(de)數據協同與連接和(hé)共享。
3.2.1 以金蝶雲•星空爲基礎，構建企業智能數據中心平台
拓浦精工不同的(de)業務部門使用(yòng)了(le)多(duō)套系統，比如ERP、PLM等，而這(zhè)些系統之間相互沒有進行數據集成，導緻不同的(de)業務部門之間的(de)數據存在不一緻的(de)現象，同時(shí)，相同的(de)數據在不同的(de)業務部門之間重複的(de)錄入，造成了(le)大(dà)量的(de)工作浪費，效率降低。
拓浦精工以邵陽工廠的(de)規劃爲契機，決定建立一個(gè)企業智能數據中心平台，通(tōng)過這(zhè)個(gè)平台，實現企業内部各個(gè)系統之間的(de)數據協同，促進數據的(de)一緻性與規範性管理(lǐ)，提升企業的(de)整體運作效率。
金蝶雲•星空憑借其平台化(huà)的(de)優勢，承擔起了(le)對(duì)拓浦精工規劃的(de)PLM、MES、WMS、PLM、SRM、CRM等系統的(de)智能數據中心平台的(de)功能，實現基礎數據一次錄入，多(duō)個(gè)系統之間的(de)數據共享，統一企業的(de)數據語言和(hé)口徑，促進數據與信息的(de)快(kuài)速傳遞，提升企業的(de)運作效率。
3.2.2 以金蝶雲•星空爲中心，構建企業智能運營管控平台
通(tōng)過金蝶雲•星空智能數據中心平台的(de)構建，拓浦精工的(de)基礎數據（如物(wù)料基本資料、BOM、供應商與客戶檔案等）實現在多(duō)個(gè)系統之間的(de)無縫銜接和(hé)統一，爲拓浦精工以金蝶雲•星空爲中心，構建企業智能運營管控平台奠定了(le)良好的(de)基礎。
在這(zhè)個(gè)平台上，拓浦精工實現了(le)工作流與審批流的(de)全面優化(huà)，财務、成本、生産制造、計劃與供應鏈管理(lǐ)等相關職能的(de)一體化(huà)運作，業務與财務的(de)全面打通(tōng)，實時(shí)透明(míng)掌握拓浦精工企業的(de)整個(gè)運營情況，并進而采取有效的(de)管控措施以便于快(kuài)速的(de)指導企業運作，從而達成透過數據指導企業運營，通(tōng)過運營改善經營績效，實現企業各個(gè)業務環節良性運作的(de)目的(de)。
3.2.3 以金蝶雲•星空爲依托，構建企業業務協同與信息共享平台
拓浦精工多(duō)工廠、多(duō)地域分(fēn)布決定了(le)企業原有的(de)運營模式難以适應企業發展的(de)需要。如何實現邵陽總部管控到佛山分(fēn)公司和(hé)子公司的(de)運作對(duì)拓浦精工而言非常關鍵，同時(shí)，佛山分(fēn)公司和(hé)子公司分(fēn)别作爲市場(chǎng)營銷基地和(hé)實驗與物(wù)流基地對(duì)于拓浦精工整體運作而言也(yě)是至關重要的(de)，金蝶雲•星空作爲拓浦精工的(de)智能數據中心和(hé)運營管控中心平台，很好的(de)解決了(le)拓浦精工總部與分(fēn)子公司之間的(de)協同運作與業務共享的(de)問題。
通(tōng)過金蝶雲•星空的(de)業務協同與信息共享平台，拓浦精工佛山分(fēn)公司可(kě)以直接在系統中實現客戶訂單的(de)快(kuài)速傳遞到邵陽總部，邵陽總部也(yě)能夠将訂單的(de)計劃安排共享給佛山分(fēn)公司市場(chǎng)體系相關人(rén)員(yuán)，讓佛山分(fēn)公司也(yě)能夠監控到訂單的(de)執行情況和(hé)進度，以便與客戶及時(shí)溝通(tōng)訂單信息和(hé)協調；另外，在同一個(gè)業務協同和(hé)運營平台上，佛山子公司的(de)實驗基地也(yě)能夠快(kuài)速的(de)了(le)解到總部的(de)産品研發與計劃，及時(shí)的(de)開展相關的(de)産品試産與驗證工作，實現拓浦精工“兩省三基地”的(de)研發、生産與運作協同，大(dà)大(dà)提升了(le)拓浦精工企業的(de)整體運作效率和(hé)效益。
3.3 智能運作體系，實現拓浦精工智能化(huà)運營
拓浦精工從工廠設計、布局到智能運作體系的(de)構建，奠定了(le)企業智能化(huà)運作的(de)基礎，而在實際運作過程當中，ERP、MES、PLM等智能運作體系逐步完善，漸次實現拓浦精工打造“工業4.0”智能工廠的(de)目的(de)。
3.3.1 關鍵工序機器人(rén)替代，實現生産過程智能化(huà)控制
當前，随著(zhe)科技不斷發展進步，小家電産品日新月(yuè)異。打造符合市場(chǎng)需求且領先同行的(de)高(gāo)端産品，是拓浦精工産品研發的(de)方向。結合《中國制造2025》的(de)要求：“針對(duì)信息物(wù)理(lǐ)系統網絡研發及應用(yòng)需求，組織開發智能控制系統、工業應用(yòng)軟件、故障診斷軟件和(hé)相關工具、傳感和(hé)通(tōng)信系統協議(yì)，實現人(rén)、設備與産品的(de)實時(shí)聯通(tōng)、精确識别、有效交互與智能控制”，以及“推廣采用(yòng)先進成型和(hé)加工方法、在線檢測裝置、智能化(huà)生産和(hé)物(wù)流系統及檢測設備等，使重點實物(wù)産品的(de)性能穩定性、質量可(kě)靠性、環境适應性、使用(yòng)壽命等指标達到國際同類産品先進水(shuǐ)平”，拓浦精工的(de)智能制造既體現在生産方式的(de)全自動化(huà)、運作的(de)智能化(huà)，也(yě)體現在産品性能的(de)智能化(huà)。
“依托優勢企業，緊扣關鍵工序智能化(huà)、關鍵崗位機器人(rén)替代、生産過程智能優化(huà)控制、供應鏈優化(huà)，建設重點領域智能工廠/數字化(huà)車間” 是《中國制造2025》 中“智能制造工程”的(de)明(míng)确要求，拓浦精工爲了(le)實現小家電産業的(de)智能制造，提升運作效率，降低成本，改善産品質量與智能化(huà)要求，針對(duì)高(gāo)端産品積極部署了(le)機器人(rén)全自動柔性生産線。
拓浦精工不僅在該柔性生産線部署了(le)十幾台機器人(rén)進行自動生産組裝，還(hái)在組裝線中間部署了(le)視覺測試系統檢測機器人(rén)生産過程中的(de)産品品質，并據此判定産品合格與否，經視覺測試系統檢測爲不合格的(de)産品将會被單獨推送出來(lái)，避免不合格品流向客戶端，實現了(le)生産過程的(de)智能化(huà)控制。同時(shí)在組裝線的(de)尾端，還(hái)部署了(le)多(duō)台機器人(rén)進行包裝工作，實現産品組裝完成後自動流入包裝段由包裝機器人(rén)和(hé)設備進行全自動包裝和(hé)打包工作。包裝完成後通(tōng)過自動升降機和(hé)傳送帶由組裝車間自動入庫到成品倉。從産品的(de)組裝開始到入庫整個(gè)過程基本上盡量少的(de)進行人(rén)爲幹預，實現了(le)整個(gè)環節的(de)全自動化(huà)和(hé)智能化(huà)的(de)控制。
3.3.2 車間信息化(huà)，實現車間無紙化(huà)與生産透明(míng)化(huà)管控
通(tōng)過金蝶雲•星空的(de)生産計劃的(de)生産任務的(de)推送，生産線工人(rén)能及時(shí)的(de)在車間和(hé)平闆端獲知當前的(de)生産任務安排，無需經過紙面生産指令的(de)傳遞，同時(shí)，工人(rén)的(de)作業指導書(shū)也(yě)通(tōng)過現場(chǎng)平闆端的(de)E-SOP進行推送，實時(shí)的(de)根據生産任務來(lái)自動下(xià)發，減少了(le)人(rén)爲收發作業指導書(shū)的(de)無效工作，也(yě)降低了(le)作業指導書(shū)未及時(shí)回收或更換造成的(de)産品不良的(de)機會。
除了(le)生産任務的(de)安排和(hé)E-SOP電子看闆或平闆端推送外，拓浦精工在生産車間還(hái)部署了(le)大(dà)量的(de)生産看闆，讓生産工人(rén)和(hé)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)能夠及時(shí)了(le)解當前的(de)生産情況和(hé)進度，包括産品的(de)生産良率情況（如首件檢驗的(de)結果公布），透過看闆顯示，讓生産線第一時(shí)間了(le)解到生産是否可(kě)繼續進行以及生産任務的(de)調整。
對(duì)拓浦精工而言，機器人(rén)全自動化(huà)生産線以及其他(tā)智能化(huà)設備的(de)狀況與利用(yòng)情況，關系到企業生産運營的(de)效率以及産品質量的(de)優劣問題，這(zhè)些設備一旦失控，将會給企業造成不可(kě)估量的(de)損失。因此，拓浦精工通(tōng)過設備監控看闆，能夠清晰的(de)了(le)解當前的(de)設備情況以及故障情況，實現設備的(de)安燈預警，及時(shí)的(de)處理(lǐ)設備故障問題。同時(shí)，通(tōng)過生産看闆，拓浦精工管理(lǐ)人(rén)員(yuán)可(kě)以實時(shí)了(le)解當前的(de)生産進度，良品和(hé)不良品情況，工人(rén)的(de)績效排名等，可(kě)以及時(shí)的(de)做(zuò)出相應的(de)計劃與生産決策，實現生産車間整個(gè)環節的(de)透明(míng)化(huà)管控。
3.3.3 物(wù)流智能化(huà)，實現物(wù)流系統智能分(fēn)析、決策和(hé)執行
公司根據工業工程原理(lǐ)進行一個(gè)物(wù)流整體設計布局，以總裝車間爲中心，周邊布局前置配件車間和(hé)倉庫，從來(lái)料入庫、配件生産到總裝、出貨，所有物(wù)流過程無交叉、無迂回、無等待，距離最短、最高(gāo)效、最經濟。實現了(le)“大(dà)件物(wù)料天上走，小件物(wù)料地上跑”的(de)立體、安全、綠色、高(gāo)效的(de)物(wù)流網絡。
拓浦精工總裝車間内，AGV機器人(rén)承擔著(zhe)主要的(de)物(wù)料運輸任務。當生産線生産需要補料或領料時(shí)，隻要生産工人(rén)發出指令，AGV就會快(kuài)速、準确地将物(wù)料送至生産線上料區(qū)，減少了(le)人(rén)爲幹預，提升了(le)運作效率。
拓浦精工的(de)物(wù)流智能化(huà)，除了(le)智能運輸的(de)機器人(rén)，還(hái)有連接各個(gè)車間、各條生産線以及倉庫的(de)空中物(wù)料運輸通(tōng)道。拓浦精工通(tōng)過金蝶雲•星空信息系統、智能硬件、物(wù)聯網、大(dà)數據等智慧化(huà)技術與手段，實現生産物(wù)料、産品配件智能運送，無需人(rén)工介入，提高(gāo)了(le)企業物(wù)流系統智能分(fēn)析、決策和(hé)執行能力，爲構建拓浦精工小家電行業的(de)“工業4.0”智能工廠描繪了(le)一個(gè)美(měi)好的(de)未來(lái)。
3.4 智能運營，拓浦精工一直在路上
由于拓浦精工打造的(de)小家電行業的(de)智能工廠成立與運作的(de)時(shí)間較短，其規劃的(de)智能運作體系并未在一期當中完全實現，比如SRM、CRM、APS、QMS等系統還(hái)未完全上線。但是透過其短短兩年的(de)運作就從一片荒地開始打造了(le)初具規模的(de)智能工廠來(lái)看，我們認爲，拓浦精工智能化(huà)運營的(de)道路必将在不久的(de)将來(lái)實現，我們将拭目以待，并将與其攜手共建小家電核心産業鏈生态體系。
客戶價值
4 項目成效與價值
4.1 項目總體成效
拓浦精工設立中央指揮控制中心，建立了(le)基于互聯網、大(dà)數據、雲計算(suàn)的(de)“智能感知”信息化(huà)系統。依托中央指揮室的(de)控制系統，公司管理(lǐ)人(rén)員(yuán)借助中央指揮室的(de)控制系統，能獲知工廠的(de)所有數據，包括公司待完成訂單量、工廠每小時(shí)産品産量、車間内的(de)生産設備運行情況等，從而實現運營和(hé)制造過程的(de)可(kě)視化(huà)、數據化(huà)、實時(shí)化(huà)、物(wù)流智能化(huà)、生産自動化(huà)、決策數據化(huà)、管理(lǐ)移動化(huà)，基于人(rén)、機、料、法、環等要素全面精細化(huà)感知，進行高(gāo)效準确的(de)數據采集、分(fēn)析和(hé)輸出，真正實現了(le)管（信息化(huà)）控（自動化(huà)）一體智能化(huà)的(de)目标。
4.2 項目價值體現
整體自動化(huà)、信息化(huà)、智能化(huà)規劃及逐漸分(fēn)期落地鋪就拓浦精工小家電産業智能制造轉型之路，通(tōng)過半年多(duō)的(de)精益化(huà)、自動化(huà)、信息化(huà)、智能化(huà)的(de)系統構建、整合與運行，達到人(rén)員(yuán)節省40%，效率提高(gāo)3倍，注塑原料損耗降低90%，金屬損耗降低80%，填補了(le)小家電産業智能制造的(de)空白。
同樣的(de)生産規模，以前需要工人(rén)2000餘人(rén)，現在隻要800人(rén)，在全自動沖壓線每10秒就能制造出1隻電飯煲的(de)内膽，機器人(rén)全自動化(huà)柔性生産線每30秒生産一個(gè)電飯煲，這(zhè)在以前是難以想象的(de)。拓浦精工通(tōng)過智能化(huà)運作，既大(dà)幅減少了(le)人(rén)工成本，也(yě)降低了(le)物(wù)料損耗，帶來(lái)可(kě)觀的(de)經濟效益，爲企業未來(lái)的(de)“工業4.0”智能化(huà)工廠奠定了(le)堅實的(de)基礎，也(yě)爲小家電産業的(de)智能化(huà)運作起到了(le)良好的(de)示範效應，将可(kě)能會帶動小家電産業的(de)新一輪變革與崛起。
